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水性木器漆在工業領域中底部涂裝的應用

發布時間:發表于 2010-12-22瀏覽次數:2817次

珠海飛揚化工有限公司 楊源、李買金

    摘要:快速滲透交聯技術并結合特殊生產工藝,在密度板等材質形成了特有的成膜機理,漆膜在揮發的過程中,在密度板上形成了超強的滲透力和表層網狀保護結構和板材表面豐滿致密的漆膜,所形成的漆膜在滲透性、封閉性、填充性、打磨性等方面表現突出,廣泛運用于美式家具、仿古家具、實色家具等密度板材上的底部涂裝,在減少涂裝工藝、縮短涂裝周期、減少人工、健康涂裝環境等方面將是質的飛躍!

    [關鍵字:底部涂裝、快速交聯、超強封閉性、高硬、附著力好、打磨性優、配伍性強]

    一,前言:

    隨著環保意識和能源以及城市化和工業化的進程等因素,消費者對環保、健康、節能、低碳涂料在家具上的應用已有了很高的認識和提升,水性木器漆(以下簡稱水性漆)在家具中的應用呈上升趨勢,并在不同的領域細分市場越發明顯,水性漆在工業家具中的應用已對底部和面部涂裝有了更明確的各項應用、施工、工藝、性能、成本等要求,結合水性漆及樹脂的特殊性底部和面部的涂裝的水性底漆和面漆在分類、性能、家具的重要性方面表現的更廣泛,具體如下:

    二,認識水性漆在工業領域中的現狀和未來的發展趨勢

    1,水性漆的應用領域:隨著消費者對環保意識的提高,以及在歐美水性漆的應用顯不斷上升的趨勢,在中國一些室內裝飾、戶外、軟質木材、玩具裝飾工藝品、家具內部表面涂裝、仿古、透明開放領域等一些對硬度、表面效果要求不高的家具上應用已逐步取代NC等油漆。

    2,水性漆的發展趨勢:

    a)在戶外的耐候性、顏色、耐水性等方面應用更廣泛。

    b)在一些高性能要求,如:硬度、高光、高豐滿、干速、耐化學品性等方面會有進一步提升和完善。

    c)隨著市場應用的不斷深入,水性漆在研發、生產、應用、工藝、施工性、成本等方面更接近油性漆的水平。

    三,水性漆在工業領域中與常規油性漆的區別:

    1.NC漆與水性仿古涂裝的性能對比(以飛揚的水性漆為例):

    

氣味 透明性 附著力 表干 實干 初期打磨性 施工性 耐黃變性 硬度 手感 抗刮
水性優于NC漆 相當 水性優于NC漆 相當 相當 水性優于NC漆 相當 水性優于NC漆 水性優于NC漆 水性優于NC漆 水性優于NC漆

    2. 水性與油性的環保對比

項目 油性 水性 危害性
有機溶劑含量 70%~90% 0~3%環保溶劑 含量過高使施工和使用環境惡化,有強烈的刺激氣味,同時在儲存、運輸和使用過程中極易引起火災、爆炸、中毒的嚴重事故,需特殊防范。
三苯含量 30~50% 0 致癌物質,刻可致白血病、癌癥、損害肝、腎、神經中樞,引起呼吸系統病變,引起頭痛、頭暈、乏力、出汗、厭食、皮膚過敏等不良反應。
有機錫等重金屬 微量 0 致癌物質
游離TDI 0.2~1% 0 直接影響使用人員健康
增塑劑DBP,DOP等 5%左右 0 導致孕婦產生畸形胎兒

    3.其他性能的區別

    a,儲存的安全:易儲存、不易然、不易爆。

    b,運輸的安全:在最新的《危險品運輸條例》規定水性漆不屬于危險品范疇。

    c,關于原料:因世界原油價格的不斷上漲,導致的原油的附帶產品不停的攀升、

    油性漆隨之波動。然而水性漆幾乎不受影響。

    d,關于法規:Reach、HJ/T201-2005、IKEAR2

    e,專家預測:“十二五”期間木器涂料的水性化程度要達到20%以上,

    8年內木器漆涂料的水性化可能達到50%以上

    四,水性漆在工業領域底部涂裝應用中的典型性能:

    1,表干:≤30分鐘(常溫快速交聯及低粘高固)

    2,實干:≤2小時(硬度的快速上升使漆膜更加致密)

    3,初期打磨性:≤1小時、易磨、不粘砂紙。

    4,打磨性:NC底漆≈水性底漆≥PU底漆

    5,封閉性:超強滲透能力和形成表層的致密漆膜更優于傳統的水性底漆

    6,填充性:實色≥70%的固含;透明≥40%的固含

    7,透明性:和NC透明性相當,在NC仿古涂裝應用表現更加突出

    8,硬度:實色≥4小時后硬度≥1H;透明≥4小時后硬度≥H

    

硬度

硬度

 

    9,抗回粘:高溫≥70℃不回粘及常溫不回粘

    10,抗流掛:在立面噴涂時,比同類產品表現更加優越

    11,施工性:在涂裝方式—噴涂、滾涂、浸涂、刷涂等結合不同的材質和表面所涂裝

    的效果,比同類產品表現的更加傻瓜。

    五,水性漆在工業領域底部涂裝的重要性及應用領域

    1,水性漆在工業領域中底部涂裝的重要性

    a,底漆在底部涂裝中對漆膜的重要性:油漆在家具中體現兩個重要作用,一是裝飾,二是保護。油漆對家具裝飾的作用中,選擇一個適合的底漆是至關重要的,它提供了涂裝面漆前的基本底材處理和增強面漆漆膜的基本性能(如:豐滿度、硬度、附著力、手感)

    b,底漆在底部涂裝中對底材的重要性:家具是由不同的木材構成的,不同的材質(如:實木,貼皮、貼紙、中纖板等)對不同的底漆或不同的底部涂裝有不同的要求。選擇一個適合的底漆是至關重要,它提供了更多的殺菌防霉、油脂的封閉、木紋的填充、平整度、附著力等使得對木材的保護更充分、裝飾的效果更美觀、使用的壽命更持久。

    c,底漆在底部涂裝中對成本的重要性:不同的底材結合所做的效果,會選擇最適合的油漆涂裝工藝。而在油漆涂裝工藝中。如:NC仿古涂裝,密度板上的實色涂裝,底部涂裝的工藝是多遍、復雜的、成本是高昂的(人工多、底漆涂裝遍數多、待干時間長),合理的選擇性價比高的底漆、調整最佳的底部涂裝工藝遍數,會大大的降低油漆在整個家具中的成本的比例。

    2,水性漆在工業領域中底部涂裝的應用領域[以下部分都是飛揚的實色底漆(F101/F301)為例]

    a,產品原理:水性樹脂超細的粒徑和常溫快速交聯聚合技術,低粘高固的配方技術,在特殊的生產工藝下,在其密度板等材質應用時,形成了特有的成膜機理,漆膜在揮發的過程中在密度板上形成了超強的滲透力和表層的網狀結構和板材表面的豐滿致密漆膜,使其所形成的漆膜在滲透性、填充性、打磨性等方面表現更加突出、市場應用更廣泛、施工操作更便捷。

    b,產品特性:快干、易打磨、填充性強、滲透力強、超強的封閉性、附著力好、硬度上升快、配伍強、可以各種底面漆配套使用,替代傳統的刮灰及PU封固底漆、PU/PE實色底等底部涂裝。

    c,水性實色底漆典型的技術參數:

主要成分 水性特殊聚合物、鈦白粉、填料
外觀 白色、黑色、黃色等各類實色易攪拌液體
固含量,%,≥ 65
粘度,KU,25℃≥ 70
PH值 7.0~9.0
比重 1.2±0.05
硬度,≥ HB
附著力,級,≤ 2
表干時間,溫度≥25、濕度≤85%   30min
溫度<25、濕度>85% 60min
打磨時間,h,≤ 2

    d,水性實色底漆的應用領域

    ●主要用于密度板等材質的正面、側面及切面的填平、封邊及底部涂裝等處理

    ●代替傳統的刮灰、封固底漆等底漆涂裝工藝

    ●特殊行業的玩具、工藝品、飾品等底部涂裝

    ●高性能的實色底漆、做底漆、中涂漆使用

    e,水性實色底漆的應用的工藝說明

    ●用于密度板實色體系(裝飾):水性底漆F301+F301+PU實色面漆

    ●用于密度板實色體系(家具):水性底漆F101+PU/PE實色底漆+PU實色面漆

    ●用于NC仿古體系(家具):水性底漆F101+F101+NC仿古其它底面漆

    f,水性底漆與傳統工藝的綜合效率對比表

    

  原工藝 原工藝所需時間 現工藝 現工藝所需時間
美式系列 白坯打磨→刮水灰→打磨→PU封固1~2遍→打磨→拉紋→噴涂NC底面漆 刮灰干燥:     1~2h     干燥打磨:    1~2h PU封固干燥:3~4h 共計時間:    6h 白坯打磨→水性底漆1~2遍→打磨→拉紋→噴涂NC底面漆 水性底漆干燥:   1~2h 干燥打磨:       30min   共計時間:       3h
實色系列 白坯打磨→刮水灰→打磨→PU封固1遍→打磨→PE白底1遍→打磨→PU實色面漆 刮灰干燥:    1~2h 干燥打磨:     1~2h PU封固干燥: 1~2h PE白底干燥: 3~4h 共計時間:     7h 白坯打磨→水性底漆1~2遍→打磨→PE/PU底漆1遍→噴涂面漆 水性底漆干燥:   1~2h 干燥打磨:       30min PE/PU干燥:     3~4h   共計時間:       5h

    g, 關于水性漆成本的節約

可回收噴涂裝置

可回收噴涂裝置

 

    h,綜合效率的提升

    a)工藝的節省:因水性底漆及底部涂裝漆在裝修、美式、實色家具底部涂裝工藝中,和傳統工藝比,都節省了1-2遍底部涂裝工藝,大大降低了涂裝的工藝遍數及成本和出貨時間。

    b)待干時間的節省:因水性底漆干燥速度特快,40分鐘可打磨,1-2小時可涂裝下一遍,徹底改變及節省了傳統PU漆、PE漆、刮灰等需長時間(4-6小時)的干燥時間才可打磨和重涂、大大節約了涂裝時間、待干場地和出貨速度。

    c)打磨時間的節省:水性底漆在初期打磨性和實干后打磨性時間上優于PU、PE漆3-4倍,水性底漆噴涂后40分鐘即可打磨且易磨不用力、不粘砂紙、大大提高了生產工人的積極性和勞動強度及出貨率。

    d)操作人員的節省:水性底漆極好的施工操作傻瓜性(兌水3%-5%,噴涂一次,未用完的漆可在未來很長時間內(三個月)繼續使用)可使生產線上工人靈活、易掌握、且很好施工。

    六,結語:

    水性底漆在水性涂裝中如上所訴在儲存安全、運輸安全、使用者的健康環境安全、工藝的節省、待干時間、打磨時間的節省、操作人員的節省、出貨率等方面有更優于傳統底漆涂裝和工藝的更好表現,在和傳統工藝及底部涂裝的綜合成本上要節省15%-30%。

    在人力成本占第一成本的家具生產現狀中,水性底漆(以飛揚實色底漆為例)的優越的性價比及綜合成本的節省會成為當今家具產業一個新的追捧亮點!

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